بازرسی و مهندسی جوش
براي حصول از اطمینان از کیفیت جوش و مطابقت آن با خواسته استانداردهاي جوش، باید کلیۀ عوامل جوشکاري(Welding) در مراحل مختلف اجزاء ، مورد بازرسی و کنترل دقیق قرار گیرند. این بازرسی باید طوري تنظیم شود که یافتن عیوب به پایان کار موکول نشود و در کلیۀ مراحل اجراء از خراب شدن جوش جلوگیري شود و در صورت بروز خرابی، علل آن تعیین و راهها و وسایل برطرف نمودن عیب پیشنهاد گردد. استقرار دستگاه بازرسی در کارگاه ساخت قطعات جوش شده از هزینۀ دوباره کاري ها کاسته و با کسب تجربه در مراحل اولیه هر نوع کار ، از پیش آمدن عیوب در مراحل بعدي یا کارهاي مشابه جلوگیري می شود.
براي ساختن یک سازه که داراي اتصالات جوشی میباشد، بازرسی در سه مرحله انجام میشود که عبارتند از:
بازرسی قبل از جوشکاري(Inspection Before Welding)
- اﻃﻼع از ﮐﯿﻔﯿﺖ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﮐﺎر و ﻣﯿﺰان ﺣﺴﺎﺳﯿﺖ ﺳﺎزه
- ﻣﻄﺎﻟﻌﮥ دﻗﯿﻖ ﻧﻘﺸﻪ ﻫﺎ و ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﯽ
- ﻣﻘﺎﯾﺴﮥ ﻣﺸﺨﺼﺎت داده ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺸﺘﺮي و ﮐﯿﻔﯿﺖ ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﺑﺎ ﻣﺤﺼﻮل
- ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ و اﻧﺘﺨﺎب اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي اﺟﺮاﯾﯽ
- اﻧﺘﺨﺎب و ارزﯾﺎﺑﯽ روش ﺟﻮﺷﮑﺎري
- اﻧﺘﺨﺎب و ارزﯾﺎﺑﯽ روش ﺟﻮﺷﮑﺎري
- اﻧﺘﺨﺎب ﻣﺼﺎﻟﺢ و ﺑﺎزرﺳﯽ ﻣﺼﺎﻟﺢ
- اﻧﺘﺨﺎب ﻣﻮاد ﻣﺼﺮﻓﯽ و ﺑﺎزرﺳﯽ ﻣﻮاد ﻣﺼﺮﻓﯽ
- ﺑﺎزرﺳﯽ وﺳﺎﯾﻞ و ﺗﺠﻬﯿﺰات ﺟﻮﺷﮑﺎري ، ﺑﺮﺷﮑﺎري و ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺣﺮارﺗﯽ
- آزﻣﻮن ﺟﻮﺷﮑﺎران و اﭘﺮاﺗﻮرﻫﺎ و ﺑﺮرﺳﯽ ﺻﻼﺣﯿﺖ آﻧﻬا
- ﺑﺮرﺳﯽ ﺗﺴﻬﯿﻼت آزﻣﺎﯾﺶ
- ﻃﺮح و ﺗﻨﻈﯿﻢ و ﯾﺎ اراﺋﻪ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﺟﻮﺷﮑﺎري
- آزﻣﻮن ﺟﻮﺷﮑﺎران و اﭘﺮاﺗﻮرﻫﺎ و ﺑﺮرﺳﯽ ﺻﻼﺣﯿﺖ آﻧﻬﺎ
- ﺑﺮرﺳﯽ ﺗﺴﻬﯿﻼت آزﻣﺎﯾﺶ
بازرسی هنگام جوشکاري (Inspection When Welding)
- ﺑﺎزرﺳﯽ ﻗﻄﻌﺎت ﻣﺘﺼﻞ ﺷﻮﻧﺪه و درزﻫﺎي آﻣﺎده ﺟﻮﺷﮑﺎري
- ﺑﺎزرﺳﯽ ﻣﺤﻞ ﻫﺎي ﺟﻮش و ﺳﻄﻮح ﻣﺠﺎور ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر اﻃﻤﯿﻨﺎن از ﺗﻤﯿﺰي
- ﻋﺪم آﻟﻮدﮔﯽ ﺑﺎ ﻣﻮادي ﮐﻪ اﺛﺮات زﯾﺎن ﺑﺨﺸﯽ ﺑﺮ ﺟﻮش دارﻧﺪ
- ﺑﺎزرﺳﯽ ﺳﻄﻮح ﺟﻮﺷﮑﺎري ﺷﺪه ﯾﺎ ﺷﯿﺎر زده ﺷﺪه از ﻧﻈﺮ ﭘﻮﺳﺘﻪ، ﺗﺮك و ﻏﯿﺮه
- ﺑﺎزرﺳﯽ و ﺗﺮﺗﯿﺐ و ﺗﻮاﻟﯽ ﺟﻮﺷﮑﺎري، اﺳﺘﻔﺎده از ﻗﯿﺪﻫﺎ، ﮔﯿﺮه ﻫﺎ و ﺳﺎﯾﺮﺗﻤﻬﯿﺪات ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﮐﻨﺘﺮل ﭘﯿﭽﯿﺪﮔﯽ ﻧﺎﺷﯽ از ﺟﻮﺷﮑﺎري
- ﺑﺎزرﺳﯽ ﺟﻮﺷﮑﺎراﻧﯽ ﮐﻪ ﺗﺎﯾﯿﺪ ﺻﻼﺣﯿﺖ ﺷﺪه اﻧﺪ و داراي ﮐﺪ ﻣﯿﺒﺎﺷﻨﺪ وﮐﻨﺘﺮل ﮐﯿﻔﯿﺖ ﺟﻮش آﻧﻬﺎ در ﺣﯿﻦ ﮐﺎر
- ﺑﺎزرﺳﯽ ﻣﻮاد ﻣﺼﺮﻓﯽ ﺟﻮﺷﮑﺎري از ﻧﻈﺮ دارا ﺑﻮدن ﺷﺮاﯾﻂ ﻣﻄﻠﻮب و ﮔﺮم و ﺧﺸﮏ ﮐﺮدن اﻟﮑﺘﺮودﻫﺎي روﭘﻮش ﻗﻠﯿﺎﯾﯽ ﻃﺒﻖ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻫﺎي ﻣﺼﻮﺑﻪ
- ﮐﻨﺘﺮل ﺗﻤﯿﺰ ﮐﺎري و ﺣﺬف ﺳﺮﺑﺎره ﻫﺎي ﺟﻮش در ﺑﯿﻦ ﻻﯾﻪ و ﭘﺎس ﻫﺎي ﺟﻮﺷﮑﺎري
- ﺑﺎزرﺳﯽ ﭘﯿﺶ ﮔﺮم ﮐﺮدن و ﺣﻔﻆ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﺑﯿﻦ ﭘﺎﺳﯽ در ﺻﻮرت ﻟﺰوم
ﺑﻄﻮر ﮐﻠﯽ ﺟﻮﺷﮑﺎري در ﺷﺮاﯾﻂ زﯾﺮ ﻣﺠﺎز ﻧﯿﺴﺖ:
الف) وﻗﺘﯽ ﮐﻪ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻣﺤﯿﻂ ﮐﺎر ﮐﻤﺘﺮ از18 درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد ﺑﺎﺷﺪ.
ب) وﻗﺘﯽ ﮐﻪ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻓﻠﺰ ﭘﺎﯾﻪ ﮐﻤﺘﺮ از ﺻﻔﺮ درجه ﺑﺎﺷﺪ.
ج) وﻗﺘﯽ ﮐﻪ ﺳﻄﺢ ﮐﺎر ﻣﺮﻃﻮب ﯾﺎ در ﻣﻌﺮض ﺑﺎرش ﺑﺎران ﯾﺎ ﺑﺮف ﺑﺎﺷﺪ.
د) وﻗﺘﯽ ﮐﻪ ﮐﺎر در ﻣﻌﺮض وزش ﺑﺎد ﺑﺎ ﺳﺮﻋﺖ زﯾﺎد اﺳﺖ.
ه) وﻗﺘﯽ ﮐﻪ ﭘﺮﺳﻨﻞ ﺟﻮﺷﮑﺎري ﺗﺤﺖ ﺷﺮاﯾﻂ ﻏﯿﺮ ﻣﺘﻌﺎدل و ﺳﺨﺖ ﻫﺴﺘﻨﺪ.
در ﺻﻮرﺗﯿﮑﻪ دﻣﺎي اﻃﺮاف ﻗﻄﻌﻪ ﻣﻮرد ﺟﻮﺷﮑﺎري از 18 درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد ﮐﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ اﻧﺠﺎم ﺟﻮﺷﮑﺎري ﺑﻪ ﮐﻠﯽ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ .در ﻣﺤﯿﻂ ﺑﺎ دﻣﺎي 18 ﺗﺎ 0 درﺟﮥ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد ﺑﺎ اﯾﺠﺎد ﭼﺎدر و ﺳﺮﭘﻮش و ﮔﺮم ﮐﺮدن درون آن ﻣﯽ ﺗﻮان دﻣﺎي ﻣﺤﯿﻄﯽ ﻣﻨﺎﺳﺐ (ﺣﺪود 5 درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد )ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﮑﺎر و ﺟﻮﺷﮑﺎري ﻓﺮاﻫﻢ ﻧﻤﻮد.
بازرسی بعد از جوشکاري (Inspection After Welding)
- اﻫﻢ آزﻣﺎﯾﺸﺎت و ﺑﺎزرﺳﯽ ﻫﺎ ﺑﻌﺪ از اﺗﻤﺎم ﺟﻮﺷﮑﺎري
- ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮرارزﯾﺎﺑﯽ ﺧﻮاص و ﮐﯿﻔﯿﺖ اﺗﺼﺎل ﺟﻮش داده ﺷﺪه
- ارزﯾﺎﺑﯽ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻮدن ﺳﺎزة ﺟﻮش داده ﺷﺪه ﺑﺮاي ﻫﺪف ﺗﻌﯿﯿﻦ ﺷﺪه اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد.
- آزﻣﺎﯾﺸﺎت و ﺑﺎزرﺳﯽ ﻫﺎي اﺗﺼﺎل ﺟﻮش داده ﺷﺪه را ﻣﯽ ﺗﻮان ﺑﻪ دو ﮔﺮوه اﺻﻠﯽ زﯾﺮ ﺗﻘﺴﯿﻢ ﮐﺮد ﮐﻪ ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از:
1. آزﻣﺎﯾﺸﺎت ﻣﺨﺮب (DT)
2. آزﻣﺎﯾﺸﺎت ﻏﯿﺮ ﻣﺨﺮب(NDT)
